一、概(gai)述

此系列冷灰機是我公司經過多年的實踐經驗成功開發研制出的第四代、第五代產品。該產品吸收了國內外同類產品的優點，不斷創新改進，針對性解決了同類產品所存在的冷灰機維修頻繁和費用高，漏水堵渣，出渣溫度高，使用壽命短等-系列問題，能有效的保證設備連續穩定運行，改產品是目前國內一家采用雙螺旋熱片和實焊焊接冷渣換熱管技術生產的冷灰機。

二(er)、主要結構與工作原(yuan)理

1、主要結(jie)構(gou)

本產品采用(yong)并列(lie)多通道分流冷(leng)卻(que)方式，由進料室、出料室、驅(qu)動裝置、多根冷(leng)卻(que)換熱管，旋(xuan)轉筒體(ti)、機架等部分組成(cheng)。

2、工作原(yuan)理

鍋爐落(luo)渣(zha)管直接與本機(ji)進(jin)(jin)渣(zha)口連接，工(gong)作(zuo)時(shi)簡(jian)體(ti)在驅動(dong)裝置帶(dai)動(dong)下低速運轉，同時(shi)打(da)開進(jin)(jin)出水(shui)(shui)閥門，使冷(leng)卻(que)(que)水(shui)(shui)(30°C 左右)充滿筒(tong)體(ti)并(bing)保持(chi)一定的(de)流量(liang)。高溫(wen)爐渣(zha)通過進(jin)(jin)料室均勻進(jin)(jin)入(ru)各冷(leng)卻(que)(que)通道(dao)，冷(leng)卻(que)(que)通道(dao)內(nei)設有螺旋吸熱(re)(re)片，并(bing)起到推動(dong)作(zuo)用，每(mei)轉動(dong)一圈爐渣(zha)在冷(leng)卻(que)(que)通道(dao)內(nei)走一段距離，隨(sui)著筒(tong)體(ti)的(de)不斷轉動(dong)，爐渣(zha)與冷(leng)卻(que)(que)水(shui)(shui)逆向(xiang)流過各受熱(re)(re)面進(jin)(jin)行換熱(re)(re)，使爐渣(zha)溫(wen)度降低，熱(re)(re)水(shui)(shui)進(jin)(jin)入(ru)除氧器。

三、主要特點(dian)

1、換熱面積大，低溫廢排渣。

該特點(dian)能量大吸收爐渣(zha)中的熱量，使之回到系統產生直接的經濟(ji)效益，同時(shi)使爐渣(zha)降(jiang)至(zhi)100C以(yi)下(xia)，可為輸渣(zha)方式提(ti)供更大的選(xuan)擇范圍。

2、磨損小，  使用壽(shou)命長。

為了減少磨損，設(she)計(ji)分高(gao)、低(di)溫(wen)段，高(gao)溫(wen)段螺(luo)旋吸(xi)熱片(pian)采用(yong)10r18Ni9Ti由(you)于(yu)螺(luo)旋作用(yong)爐渣(zha)只(zhi)能按螺(luo)旋片(pian)的軌跡向出口滾動。由(you)于(yu)渣(zha)粒與(yu)金屬內(nei)壁(bi)之間是滾動摩擦，加上管(guan)子內(nei)壁(bi)線(xian)速度低(di)而(er)磨損小，因此更大地延長了使用(yong)壽命。

3、體積小，  使(shi)手安(an)裝。

山手(shou)保(bao)用合理的排酒工(gong)藝，植(zhi)熱(re)不燒高在同行重中精道風質(zhi)任的情況下(xia)，他積反(求進(jin)行0-3” 傾斜(xie)安裝(zhuang))，適合現場的空(kong)間要而小，該(gai)設備為水平安裝(zhuang)(亦可(ke)根據客戶(hu)里求，有利(li)于(yu)安裝(zhuang)，

4、使(shi)耥(tang)爐由定期排(pai)潼變道續(xu)排(pai)渣

該產晶采(cai)用變(bian)(bian)頻控(kong)制(zhi)裝置，可實(shi)現自動化(hua)控(kong)制(zhi)，可根據爐渣量(liang)調節濃簡轉速，這樣可根據鎮爐負(fu)有大小變(bian)(bian)化(hua)隨時調節轉速，使(shi)鍋(guo)爐給(gei)煤量(liang)與排道保持平衡， 從而保持了鍋(guo)爐火康料層厚度的穩定(ding)，為鍋(guo)爐進-步降低了機械不完全燃(ran)(ran)燒損失(shi)和化(hua)學不完全燃(ran)(ran)餛棚(peng)失(shi)，具有直接(jie)的好處(chu)。

四(si)、可為用(yong)戶增加較高的(de)經濟效益

1.鍋爐的排渣溫度在950C左右，溫度極高運輸很不方便，并給現場環境和生產帶來很大隱患，使用冷渣器后， 使爐渣降到100C以下，既能改善現場的環境，又可采用更多的運輸方式。

2、將950C左右高溫爐渣(zha)冷卻到(dao)100C以下，使爐渣(zha)的熱(re)量(liang)(liang)回(hui)收。如(ru)果(guo)每臺鍋(guo)爐的排渣(zha)量(liang)(liang)按5T/H計算(suan)，其回(hui)收的熱(re)量(liang)(liang)可達740000kCal,折合4000kCGa1/kg的原(yuan)煤185kg,這樣按運行300天計算(suan)每年節煤1332噸，折合人(ren)民幣(bi)56萬(wan)左右。

3、經(jing)冷灰機冷卻的干燥爐渣，是制作水泥、節能(neng)磚的優質材(cai)料，每噸可(ke)買20元(yuan)，其經(jing)濟為(wei)5T/HX24(小時)X20(元(yuan))X300(天)= 72萬元(yuan)。

4、出水溫度為90C左右，相當于增(zeng)加一(yi)臺低壓加熱器(qi)。

五(wu)、安(an)裝說(shuo)明

1、本設(she)備安裝(zhuang)，不(bu)需(xu)要專(zhuan)用(yong)設(she)備基礎，只需(xu)安裝(zhuang)在(zai)混凝土(tu)地(di)面上，用(yong)四(si)個小20的膨脹螺(luo)栓固定即可。

2、安裝(zhuang)固定后，將設備的(de)進渣口與(yu)鍋爐排渣管調整到同一(yi)直(zhi)線上，進渣口接膨脹補償器，安裝(zhuang)膨脹節時內套必(bi)須留出(chu)150mm余量，內套與(yu)伸縮節管必(bi)須留出(chu)5mm的(de)間隙。

3、冷(leng)灰(hui)機(ji)進(jin)水(shui)管(guan)接軟化水(shui)，出水(shui)管(guan)接到(dao)除氧器(qi)，出水(shui)口(kou)安裝就地溫度(du)表和遠傳(chuan)溫度(du)控制儀，設超溫報警器(qi)，已達到(dao)保護冷(leng)灰(hui)機(ji)的作用。