冷渣機安裝過程中有哪些需要特別注意的事項?這個問題很多人都問過，那么今天就讓小編來詳細為大家介紹一下吧!1.冷渣機出渣管視現場情況一般接輸渣機，通常需現場對接，排渣口大小及角度應能排渣順小型提升機廠家暢，為便于冷渣機出口下輸渣設備解列檢修，通常需設事故排渣管。2.滾筒冷渣機進渣出風口和出渣端吸塵口現場確定方位后在進渣箱體上開孔焊接，法蘭與負壓風管焊接，負壓風管通常接入電除塵前入口或鍋爐尾部煙道。負壓風風量和引風管管徑視工程情況確定。為補償熱膨脹，進渣端風口為柔性接口，短管不要插到底。負壓風管需設手動調節風門(耐溫350℃)。3.冷渣機小型提升機廠家整機安裝完畢，再安裝測控儀表，如熱電阻、壓力表或壓力開關等，包括安全閥。電控箱掛于就近的鍋爐鋼柱上，位置和高度要方便操作。 按電氣接線圖連接電控裝置，圖紙中與集控室相接的信號必須連接并保持暢通。4.滾筒轉向應按冷渣機標記的轉向接線，不允許反轉。各測點電纜應完好，信號傳遞靈敏暢通。

冷渣機在我們生活中有著非常重要的作用，那么對冷渣機的換熱原理了解多少呢?還不清楚的朋友來聽聽小編的介紹吧!冷渣機的換熱原理是要在一定時間內把大量的渣冷卻到一定溫度，必須有足夠的換熱面積。換熱面積與換熱量正相關。通渣截面積越大每小時能夠排出的渣也就越多。通渣截面積與通渣能力正相關。在筒體直徑和長度一定的情況下，能夠盡可能擴大通渣截面積對提高排渣能力和換熱面積都是有利的。煤灰渣從1000度左右進去到排出100℃左右的冷渣，一定要有足夠的停留時間，渣的停留時間要足夠長，轉速要足夠低;同時轉速低對控制換熱面和機械磨損都是有利的。轉速高則渣停留時間短，對冷卻是不利的。

滾筒冷渣機的輸送和換熱方式：筒體由多內筒和外筒組成，每個內筒內壁上焊接縱橫交錯呈現牛百葉狀換熱片。筒體轉動小型提升機廠家時，爐渣在螺旋片的導向作用下呈自由狀態向前滾動，無強擠壓力，故磨損輕;揚料葉片的設置，一方面使爐渣能夠抬到較高的高度，延長了冷卻時間，同時增加了換熱面積，另一方面減輕了爐渣和筒體的相對位移，減輕了磨損，使進渣端的使用壽命大大延長。采用星擺減速機加鏈傳小型提升機廠家動的傳動方式，傳動準確不打滑，與鍋爐風壓信號連接后，可根據風壓值自動調節冷渣機轉速，實現自動調節冷渣機出力。

滾筒冷渣機的出現非常的受大家的歡迎，那么大家是否了解滾筒冷渣機的突出優點都有哪些嗎?下面詳細為大家介紹：1、動環、靜小型提升機廠家環采用耐磨高溫的12Cr1Mov合金材質鑄造，保證高溫下運行穩定。2、動、靜環外裝有我公司研制的逆向返料系統，使外漏細塵重新返入筒體內，不會落在地面，確保車間環境清潔。3、筒體內部裝有我公司研發的均勻布渣系統，使每支內膽管都能均勻布渣，降小型提升機廠家低出渣溫度，增大出渣量。4、筒體前端采用我公司研發的法蘭連接系統，便于拆裝維修，方便換內膽管及螺旋葉片。5、水平多管式冷渣機換熱面積大約是套筒式冷渣機的3.5倍，多管式冷渣機換熱面積為62m2，套筒式的換熱面積為18m2，保證爐渣低溫外排。6、傳動方式采用鏈輪、鏈條傳動，緩沖冷渣機受外邊的影響，確保驅動力穩定。7、出力大而穩定，每支內膽管都在均勻排渣，按排渣量8t計算，每支內膽管每分鐘的出渣量為7.5kg。8、自動控制系統設有流量開關、斷水保護、欠水壓保護等，筒體上特裝緊急泄壓閥，確保萬無一失。

冷渣機使用過程中會出現堵塞的現象，那么大家是否了解冷渣機堵塞現象的處理方法呢?下面詳細為大家介紹：冷渣機堵渣是因為小型提升機廠家爐渣顆粒過大;進入大量異物卡塞或由于內部漏水等原因。當冷渣機出現堵渣現象時，應及時進行處理。徹底處理冷渣機堵渣問題，必須解決煤的破碎問題;若只是暫時處理堵小型提升機廠家渣，可打開端板進行人工疏通(端板通常需要氣割才能拆下);對于內部漏水則需要對冷渣機進行查漏并進行補焊或封堵處理。