冷渣機不是鍋爐的必需設備。雖說冷渣機不是必需品，但是一臺鍋爐肯定是要有排渣系統的。既然要有排渣裝置加個冷渣機也大型多滾式大滾筒設備廠家不錯呀。投資不會增加多少，維護也不復雜，一次性投資，終身收益，而且還能提高經濟性，回收余熱，節省資源。冷渣機又稱冷渣器,冷渣機主要由筒體、進渣箱、出渣箱、動力傳動裝置、底架和電氣控制系統組成，筒體和分隔架均采用水冷壁式結構，筒體內壁和分隔架上均焊有導渣片。1.如果說冷渣機沒有實用價值是不對的，它是個創新，提高了鍋爐的熱大型多滾式大滾筒設備廠家效率和減少了原料損耗。循環流化床鍋爐爐膛下部排放的大渣溫度在850℃～950℃之間，如果直接進行排放或進入除渣系統，會危及人生安全，也不利于除渣系統和設備的安全運行。冷渣器的作用就是將排渣溫度降低到除渣設備可以承受的溫度，回收排渣的物理顯熱，流化床冷渣器還可以將排渣中細的顆粒重新送回爐膛，以提高鍋爐的燃燒效率和石灰石利用率。

冷渣機的進渣設備的進大型多滾式大滾筒設備廠家渣管是重要的設備，所以設備里面有封頭的管子因為封頭是一個圓錐臺在冷渣機頭部的進渣方向在封頭的圓錐里有一個大頭在冷渣機的本體里面因為封頭在冷渣機會在此進行一個精確的加工內徑為510mm。封圈規劃并焊接在進渣箱上（不行轉變）其外徑為507mm，裝置時將封圈刺進內徑510mm的封頭內，這樣封頭和封圈之間的空隙只要均勻1.5mm，以到達密封的效果還有就是在大型多滾式大滾筒設備廠家爐膛里面的爐渣的厚度是因為會使燃煤進行焚燒會導致爐渣的含碳量下降又能確保冷渣機內爐渣的高度。這樣操控了冷渣機內爐渣的高度能夠進一步確保爐渣不會外漏。

一、滾筒冷渣機概述LGT系列滾筒冷渣機是在原有的GTL系列滾筒冷渣機的基礎上改進而來的，是適應循環流化床鍋爐向大型多滾式大滾筒設備廠家大容量方向發展的要求而設計開發的。它由百頁傳熱滾筒、進渣裝置、出渣裝置、轉動機構、冷卻水系統和電控裝置等組成，用于循環流化床鍋爐的熱渣冷卻。二、滾筒冷渣機結構特點滾筒冷渣機之所以越來越普遍取代大規格CFB鍋爐原配“流化冷渣器”，并榮登科技部等四部、局確大型多滾式大滾筒設備廠家定的2005年國家級重點新產品之榜，是因為有如下特點：1.優越的出力調節性能2.對灰渣粒度適應范圍廣，可靠的運行保證3.良好的冷渣效果4.結構獨到、可靠長效的防漏渣裝置5.支撐輪高度可調6.全部傳動磨損件可更換7.深受好評的LGT旋轉水接頭8.可靠的兩級超壓安全保護措施9.節能效果非常可觀

自冷渣機出現之后很多人比較好奇冷渣機這一產品的工作過程，那么今天就讓小編詳細為大家介紹一下吧!高溫換熱器，要在一大型多滾式大滾筒設備廠家定時間內把大量的渣冷卻到一定溫度，必須有足夠的換熱面積。換熱面積與換熱量正相關。通渣截面積越大每小時能夠排出的渣也就越多。通渣截面 積與通渣能力正相關。在筒體直徑和長度一定的情況下，能夠盡可能擴大通渣截面積對提高排渣能力和換熱面積都是有利的。渣從紅大型多滾式大滾筒設備廠家渣進去到排出100℃以內的冷渣，一定要有足夠的停留時間，渣的停留時間要足夠長，轉速要足夠低;同時轉速低對控制換熱面和機械磨損都是有利的。轉速高則渣停留時間短，對冷卻是不利的。

為了更好地使用冷渣機，冷渣機的使大型多滾式大滾筒設備廠家用過程中有很多問題是需要我們去注意的，下面詳細為大家介紹：冷渣機在手動控制狀態，通過變頻器調節滾筒轉速，啟動頻率一般是5Hz，啟動后滾筒轉動穩定后可以升速(升速每次提高5Hz，升速間隔時間為8-10分鐘)，使其出力跟鍋爐排渣量相適應;在其“自動”控制狀態，調節鍋爐流化床風壓變送器輸至冷渣機變頻器的信號強度，使冷渣機出力自動跟蹤鍋爐的大型多滾式大滾筒設備廠家排渣量。在滿足床壓的情況下，應盡可能低速運轉，一般以不超過30Hz(60%)為宜。 需要注意的是冷渣機運行應采用連續運行以維持床壓，如床壓高可提高轉速;決不允許通過高速運轉冷渣機在短時間內降低床壓，不僅對冷渣機造成巨大傷害，還會因筒體內堆積渣較多造成泄漏，降低進渣密封裝置的使用壽命。

在新型滾筒冷渣大型多滾式大滾筒設備廠家機設計的原因？在筒體組件中會把按件的壓力進行簡單的制造，為什么在托輪和擋輪的采用？因為在冷渣機承受徑向力會讓角接觸球軸承這樣會讓冷渣機運行的平穩，冷渣機設計會讓調整機構在磨損進行調節。在驅動裝置下會采用變頻調速電機套筒滾子鏈傳動，與齒輪傳動相比，嚙合精度要大型多滾式大滾筒設備廠家求低，輪節能齒受力狀況良好，承載能力較大，有一定的緩沖和減振性能。因為在具有一定的儀表下會讓系統保證保護措施簡單的測定進出口壓力和進出口的溫度