為了更好地使用冷渣機，冷渣機的使大型鏈斗式提升機廠家用過程中有很多問題是需要我們去注意的，下面詳細為大家介紹：冷渣機在手動控制狀態，通過變頻器調節滾筒轉速，啟動頻率一般是5Hz，啟動后滾筒轉動穩定后可以升速(升速每次提高5Hz，升速間隔時間為8-10分鐘)，使其出力跟鍋爐排渣量相適應;在其“自動”控制狀態，調節鍋爐流化床風壓變送器輸至冷渣機變頻器的信號強度，使冷渣機出力自動跟蹤鍋爐的大型鏈斗式提升機廠家排渣量。在滿足床壓的情況下，應盡可能低速運轉，一般以不超過30Hz(60%)為宜。 需要注意的是冷渣機運行應采用連續運行以維持床壓，如床壓高可提高轉速;決不允許通過高速運轉冷渣機在短時間內降低床壓，不僅對冷渣機造成巨大傷害，還會因筒體內堆積渣較多造成泄漏，降低進渣密封裝置的使用壽命。

單筒滾筒冷渣機由滾筒、轉動系統、驅動機構、進渣裝置、出渣裝置、冷卻水系和電控裝置等組成，其主要結構及功能如下：1、滾筒：由大型鏈斗式提升機廠家內筒、外筒套裝一起構成，并與熱膨脹節旋轉接頭、回水管形成封閉水腔。內筒內壁焊有呈螺旋狀分布的螺旋葉片及縱向葉片，能將灰渣的熱量通過傳導、對流、輻射等多種形式傳遞到循環冷卻水中。2、轉動系統：由支承圈、支承輪、擋輪等組成，支承圈套裝在滾筒外，在驅動機構驅動下帶動滾筒在四個支承輪上旋轉。通過支承輪的調整可實現滾筒高大型鏈斗式提升機廠家度的調整，應對支承圈磨損后滾筒高度的下降。擋輪可限制滾筒軸向位移。3、驅動機構：由減速機支架、擺線針輪減速機、主動鏈輪、 被動鏈輪和套筒滾子鏈等組成。主要功能是驅動滾筒旋轉，推動灰渣向出口流動。

筒冷渣機使用注意事項：滾筒冷渣機平置于承載力不小于600kgf/㎡的地面上，無需地腳螺栓，只需在冷渣機底座四角處地面設預大型鏈斗式提升機廠家埋鐵，待冷渣機就位后在預埋鐵上電焊防止水平移動的擋鐵。當左右兩型冷渣機并排貼近布置時，為便于檢修與調試，應使其驅動電機在外側，即左型冷渣機放置在左側，右型冷渣機放置在右側。一般水壓不大于0.6Mpa,壓力高于0.6Mpa時需非標設計。出風口短大型鏈斗式提升機廠家管法蘭與引風管焊接。冷卻水應采用軟化水。訂貨時注明冷卻渣量、冷卻水質參數、進出渣口距離。

因為我們要保證自己的安全，所以我們必大型鏈斗式提升機廠家須要穿戴好勞保用品才能上崗工作在冷渣機運作之前我們要做好一切的準備。在烘干圓筒內及周圍沒有人和或障礙物，設備轉動部位及危險部位安全防護設施齊全在進入冷渣機檢修時我們也要在冷渣機切斷電源的時候在進行檢修并且有專門防護如果有接好的控制柜大型鏈斗式提升機廠家嚴禁隨意亂動在冷渣機停機燜火后，打開爐門引火時工人不能站在爐門前。在操作完畢一切工作后要進行簡單的記錄。

冷渣機使用過程中會出現堵塞的現象，那么大家是否了解冷渣機堵塞現象的處理方法呢?下面詳細為大家介紹：冷渣機堵渣是因為大型鏈斗式提升機廠家爐渣顆粒過大;進入大量異物卡塞或由于內部漏水等原因。當冷渣機出現堵渣現象時，應及時進行處理。徹底處理冷渣機堵渣問題，必須解決煤的破碎問題;若只是暫時處理堵大型鏈斗式提升機廠家渣，可打開端板進行人工疏通(端板通常需要氣割才能拆下);對于內部漏水則需要對冷渣機進行查漏并進行補焊或封堵處理。

冷渣機有哪些常規技術要求1.冷渣機均運行時，保證在B-MCR工況下，燃用設計煤種時，有100%的備用裕量。連續排渣，能保大型鏈斗式提升機廠家證滿足甲方要求排渣溫度并能長期運行。冷渣機結構及水、渣出入口連接部位密封可靠、無漏水、漏渣現象。2.冷渣機出口采取有效措施，以防止大顆粒堵塞排渣口。出口灰渣粒徑在任何工況下<20mm，并滿足灰渣機械輸送的要求。3.冷渣機所需冷卻水水質要求：軟化水或一般工業水冷卻水耗量：每噸渣約需4噸水冷卻水水壓：0.5Mpa 　　冷卻水溫：30℃4.冷渣機與鍋爐排渣口的連接由乙方負責配合設計院銜接。5.就地控制箱留有與DCS系統大型鏈斗式提升機廠家硬接線接口。6.冷渣機出渣口應設有防塵裝置。7.滾筒冷渣機的套筒設有防磨條，爐渣在筒體內呈自由散落式運動，與內壁表面基本上無滑動摩擦，螺旋葉片和內筒采用較好抗磨性能的材料加工制成。冷渣機設置防跑偏裝置。8.冷渣機配置冷卻水超溫、超壓、低壓報警、斷流報警及連鎖保護控制系統，能實現就地控制和使用DCS集中控制。9.保證減速機不漏油正常運行5年(允許少量滲油，應提供接油設備)。10.廠家應采取可靠措施防止水室的腐蝕，與冷卻水接觸金屬材料采用不銹鋼;進渣管材質采用可靠的耐熱鋼。外露的轉動部件應設置防護罩，且便于拆卸。11.各轉動件轉動靈活，無卡阻現象。潤滑部分密封良好，無油脂滲漏現象，軸承溫度應不大于65℃。12.冷渣機應有足夠的換熱面積，保證達到理想的冷卻效果。