一、組成部件機體部份1、冷渣器筒體、2、導渣管3、封板、4、葉片、5、進渣裝置、6、出渣裝置、7、事故排大型撈渣機廠家渣口、8、耐磨自動排渣閥、9、機 座、9、滾圈、10、齒圈、11、支撐輪、擋輪、12、旋轉接頭、16、風管、17阻料返漏裝置、18、防竄裝置、19、三維膨脹裝置電氣部份13、電控箱大型撈渣機廠家、控制系統附件 14、電機、減速機、15、壓力溫度儀表等、 二、性能參數 安裝調試 泠渣機安裝空間尺寸（長*寬*高） 進（常溫）出水溫度低于100度（水的類型） 進1025度出渣溫度150-100度渣粒度小于30mm轉動數度1-10轉可調進出水壓力（0.1-4mpa）

在新型滾筒冷渣大型撈渣機廠家機設計的原因？在筒體組件中會把按件的壓力進行簡單的制造，為什么在托輪和擋輪的采用？因為在冷渣機承受徑向力會讓角接觸球軸承這樣會讓冷渣機運行的平穩，冷渣機設計會讓調整機構在磨損進行調節。在驅動裝置下會采用變頻調速電機套筒滾子鏈傳動，與齒輪傳動相比，嚙合精度要大型撈渣機廠家求低，輪節能齒受力狀況良好，承載能力較大，有一定的緩沖和減振性能。因為在具有一定的儀表下會讓系統保證保護措施簡單的測定進出口壓力和進出口的溫度

單筒滾筒冷渣機由滾筒、轉動系統、驅動機構、進渣裝置、出渣裝置、冷卻水系和電控裝置等組成，其主要結構及功能如下：1、滾筒：由大型撈渣機廠家內筒、外筒套裝一起構成，并與熱膨脹節旋轉接頭、回水管形成封閉水腔。內筒內壁焊有呈螺旋狀分布的螺旋葉片及縱向葉片，能將灰渣的熱量通過傳導、對流、輻射等多種形式傳遞到循環冷卻水中。2、轉動系統：由支承圈、支承輪、擋輪等組成，支承圈套裝在滾筒外，在驅動機構驅動下帶動滾筒在四個支承輪上旋轉。通過支承輪的調整可實現滾筒高大型撈渣機廠家度的調整，應對支承圈磨損后滾筒高度的下降。擋輪可限制滾筒軸向位移。3、驅動機構：由減速機支架、擺線針輪減速機、主動鏈輪、 被動鏈輪和套筒滾子鏈等組成。主要功能是驅動滾筒旋轉，推動灰渣向出口流動。

1、滾筒：由內筒、外筒套裝一起構成，并與熱膨脹節、旋轉接頭、回水管形成封閉水腔。內筒內壁焊有呈螺旋狀分布的螺旋大型撈渣機廠家葉片及縱向葉片，能將灰渣的熱量通過傳導、對流、輻射等多種形式傳遞到循環冷卻水中。2、驅動機構：由減速機支架、擺線針輪減速機、主動鏈輪、被動鏈輪和套筒滾子鏈等組成。主要功能是驅動滾筒旋轉，推動灰渣向出口流動。3、轉動系統：由支承圈、支承輪、擋輪等組成，支承圈套裝在滾筒外，在驅動機構驅動下帶動滾筒在四個支承輪上旋轉。通過支承輪的調整可實現滾筒高度的調整，應對支承圈磨損后滾筒高度的下降。擋輪可限制滾筒軸向位大型撈渣機廠家移。4、進渣裝置：由進渣口、進渣管、進渣箱體、封渣裝置等組成。鍋爐底渣經進渣口通過進渣管流入冷渣機滾筒內，進渣箱體設負壓風口，封渣裝置通過反螺旋防止灰渣泄漏。