冷渣機有哪些常規技術要求1.冷渣機均運行時,保證在B-MCR工況下,燃用設計煤種時,有100%的備用裕量。連續排渣,能保小型換熱冷渣機廠家證滿足甲方要求排渣溫度并能長期運行。冷渣機結構及水、渣出入口連接部位密封可靠、無漏水、漏渣現象。2.冷渣機出口采取有效措施,以防止大顆粒堵塞排渣口。出口灰渣粒徑在任何工況下<20mm,并滿足灰渣機械輸送的要求。3.冷渣機所需冷卻水水質要求:軟化水或一般工業水冷卻水耗量:每噸渣約需4噸水冷卻水水壓:0.5Mpa 冷卻水溫:30℃4.冷渣機與鍋爐排渣口的連接由乙方負責配合設計院銜接。5.就地控制箱留有與DCS系統小型換熱冷渣機廠家硬接線接口。6.冷渣機出渣口應設有防塵裝置。7.滾筒冷渣機的套筒設有防磨條,爐渣在筒體內呈自由散落式運動,與內壁表面基本上無滑動摩擦,螺旋葉片和內筒采用較好抗磨性能的材料加工制成。冷渣機設置防跑偏裝置。8.冷渣機配置冷卻水超溫、超壓、低壓報警、斷流報警及連鎖保護控制系統,能實現就地控制和使用DCS集中控制。9.保證減速機不漏油正常運行5年(允許少量滲油,應提供接油設備)。10.廠家應采取可靠措施防止水室的腐蝕,與冷卻水接觸金屬材料采用不銹鋼;進渣管材質采用可靠的耐熱鋼。外露的轉動部件應設置防護罩,且便于拆卸。11.各轉動件轉動靈活,無卡阻現象。潤滑部分密封良好,無油脂滲漏現象,軸承溫度應不大于65℃。12.冷渣機應有足夠的換熱面積,保證達到理想的冷卻效果。
圓盤冷渣機技術小型換熱冷渣機廠家特點:1、產品結構簡單,體積小,換熱面積大,熱效率高。2、可連續排渣、無級調速、確保鍋爐安全經濟運行。3、傳動力較小,達到節能目的。4、實現無堵塞、無卡機、無漏水、無漏渣的小型換熱冷渣機廠家現象發生。5、結構簡單,運行穩定經濟,故障率低,使用壽命長。6、運行部件少、磨損小、易維修、 無故障運行時間長,真正達到經濟運行。
冷渣機在我們生活中有著非常重要的應用,那么大家對冷渣機的均勻布渣系統了解多少呢?一般情況下,水平多管式冷渣機分換熱冷渣機換熱冷渣機廠家內外兩層換熱管(內膽管),鍋爐紅渣進入冷渣機冷卻倉后,正常運轉渣量大時灰渣先進入外層換熱管冷卻,等外層管入滿后,余渣才能再進入內層管進行冷卻,渣量少時內層管基本空載運轉。鑒于以上普遍存在的狀況,我公司的科研技術人員,經數十次入料試驗,根據爐渣的比重和流量,對冷渣機內層管進行技術創新,優化布局,設計內膽管長度各異,螺旋開口角度不一,這樣冷小型換熱冷渣機廠家渣機無論渣量大小,流速快慢,各管都能均勻布渣,100%有效利用換熱管,進行熱量交換,徹底解決了多年來困擾水平多管式冷渣機出力不夠、排渣溫度過高的弊端,打打改善了冷渣機的使用效率,同時延長了內膽管的使用壽命。
一:滾筒冷渣機筒體結構滾筒筒體由內筒和外筒組成,內筒的內壁上焊有環向螺旋片和縱向隔板。筒體轉動時,爐渣在環向螺旋片的導向作用下呈自由狀態向前滾動,無強擠壓力,故磨損輕;縱向擋板的設置,一方面使爐渣抬到較高的高度,增大了換熱面積,延長了冷卻時間,另一方面減小了爐渣和筒體、螺旋片的相對位移,進一步減輕了磨損二:滾筒冷渣機方便安全采用單向旋轉接頭時,進、出渣端各布置一個,檢修進渣端接頭時易被熱渣燙傷;而采用雙向旋轉接頭,布置在出渣口,使檢修工作永無燙傷之虞。
噴渣與冷渣機是沒有關系的。噴渣原因如下:(1)排渣管在風室段可能破,需檢查;(2)開始排渣時,冷渣機開得太快。正玉樹小型換熱冷渣機廠家確操作是:先開高溫出渣閥,渣自流至冷渣機進口到一位位置會自封住,開冷渣機時頻率放在0的位置,然后再慢慢開大;希望朋友仔細對照上述幾點,找到噴渣原因所在,然后有的放失小型換熱冷渣機廠家去解決噴渣問題;(3)流化風量過大;(4)你們的床料太薄,需要適當增加床料的厚度;(5)排渣出口周圍風帽破損嚴重,停爐時需重點檢查,根據情況更換。