噴渣與冷渣機是沒有關系的。噴渣原因如下：(1)排渣管在風室段可能破，需檢查;(2)開始排渣時，冷渣機開得太快。正煙臺大型螺旋冷渣機價格確操作是：先開高溫出渣閥，渣自流至冷渣機進口到一位位置會自封住，開冷渣機時頻率放在0的位置，然后再慢慢開大;希望朋友仔細對照上述幾點，找到噴渣原因所在，然后有的放失大型螺旋冷渣機價格去解決噴渣問題;(3)流化風量過大;(4)你們的床料太薄，需要適當增加床料的厚度;(5)排渣出口周圍風帽破損嚴重，停爐時需重點檢查，根據情況更換。

冷渣機在我們生活中有著非常重要的作用，那么大家是否了解哪些因素影響著冷渣機的除渣效率呢?下面詳細為大煙臺大型螺旋冷渣機價格家介紹：1.冷渣機的進漿濃度過大時，會導致除渣效率下降，通常不能大于0.8%，通常一段冷渣機的濃度控制在0.7-0.8%為佳，二段冷渣機的進漿濃度控制在0.5-0.6%更好。2.在冷渣機的進漿壓力在大于等于0.2MPa時，在0.07-0.12MPa的范圍內提高漿料的進出漿壓力差可以提高雜質的去除率。使用冷渣機的時候進漿壓力不允許超過0.35MPa。3.除渣率和排渣率的關系，如大型螺旋冷渣機價格果體積排渣率大于10%以上，除渣效率比較慢;排渣率達到15%以上不會影響除渣效果。在進出漿壓力差一定的情況下，較高的體積排渣率會需要較高的進漿以及出漿壓力，并使得動力消耗增加，同時增加第二段冷渣機的除渣量。

冷渣機在我們生活中有著非常重要的作用，那么大家對冷渣機的進渣裝置了解多少呢?下面詳細為大家介紹：冷渣機進渣裝置中的進渣管、封頭和封圈的設計是我們生產的冷渣機所特有的裝置。該裝置由：進渣管、封頭大型螺旋冷渣機價格和封圈組成，進渣管采用合金管，封頭和封圈為45#鋼鑄制造。封頭為圓錐臺設計，位于冷渣機頭部進渣位置，圓錐臺小頭置于進渣箱位置，圓錐臺大頭焊接在冷渣機本體，封頭隨冷渣機本體轉動，并將椎體小頭的內圓進行精加工，內徑為510mm。封圈設計并焊接在進渣箱上(不可轉動)其外徑為507mm，安裝時將封圈插入內徑510mm的封頭內，這樣封頭和封圈大型螺旋冷渣機價格之間的間隙只有平均1.5mm，以達到密封的作用。爐渣經過進渣管，通過封圈內圓進入冷渣機。在進渣管中安裝有電動或汽動或手動閘板門，可通過閘板門控制進渣量，既能保證爐膛的爐壓和煤層及爐渣的厚度，使燃煤燃燒更充分和降低爐渣的含碳量，又能保證冷渣機內爐渣的高度。這樣控制了冷渣機內爐渣的高度可以進一步保證爐渣不會外漏。

冷渣機有哪些常規技術要求1.冷渣機均運行時，保證在B-MCR工況下，燃用設計煤種時，有100%的備用裕量。連續排渣，能保大型螺旋冷渣機價格證滿足甲方要求排渣溫度并能長期運行。冷渣機結構及水、渣出入口連接部位密封可靠、無漏水、漏渣現象。2.冷渣機出口采取有效措施，以防止大顆粒堵塞排渣口。出口灰渣粒徑在任何工況下<20mm，并滿足灰渣機械輸送的要求。3.冷渣機所需冷卻水水質要求：軟化水或一般工業水冷卻水耗量：每噸渣約需4噸水冷卻水水壓：0.5Mpa 　　冷卻水溫：30℃4.冷渣機與鍋爐排渣口的連接由乙方負責配合設計院銜接。5.就地控制箱留有與DCS系統大型螺旋冷渣機價格硬接線接口。6.冷渣機出渣口應設有防塵裝置。7.滾筒冷渣機的套筒設有防磨條，爐渣在筒體內呈自由散落式運動，與內壁表面基本上無滑動摩擦，螺旋葉片和內筒采用較好抗磨性能的材料加工制成。冷渣機設置防跑偏裝置。8.冷渣機配置冷卻水超溫、超壓、低壓報警、斷流報警及連鎖保護控制系統，能實現就地控制和使用DCS集中控制。9.保證減速機不漏油正常運行5年(允許少量滲油，應提供接油設備)。10.廠家應采取可靠措施防止水室的腐蝕，與冷卻水接觸金屬材料采用不銹鋼;進渣管材質采用可靠的耐熱鋼。外露的轉動部件應設置防護罩，且便于拆卸。11.各轉動件轉動靈活，無卡阻現象。潤滑部分密封良好，無油脂滲漏現象，軸承溫度應不大于65℃。12.冷渣機應有足夠的換熱面積，保證達到理想的冷卻效果。

一：滾筒冷渣機筒體結構滾筒筒體由內筒和外筒組成，內筒的內壁上焊有環向螺旋片和縱向隔板。筒體轉動時，爐渣在環向螺旋片的導向作用下呈自由狀態向前滾動，無強擠壓力，故磨損輕;縱向擋板的設置，一方面使爐渣抬到較高的高度，增大了換熱面積，延長了冷卻時間，另一方面減小了爐渣和筒體、螺旋片的相對位移，進一步減輕了磨損二：滾筒冷渣機方便安全采用單向旋轉接頭時，進、出渣端各布置一個，檢修進渣端接頭時易被熱渣燙傷;而采用雙向旋轉接頭，布置在出渣口，使檢修工作永無燙傷之虞。