一：滾筒冷渣機筒體結構滾筒筒體由內筒和外筒組成，內筒的內壁上焊有環向螺旋片和縱向隔板。筒體轉動時，爐渣在環向螺旋片的導向作用下呈自由狀態向前滾動，無強擠壓力，故磨損輕;縱向擋板的設置，一方面使爐渣抬到較高的高度，增大了換熱面積，延長了冷卻時間，另一方面減小了爐渣和筒體、螺旋片的相對位移，進一步減輕了磨損二：滾筒冷渣機方便安全采用單向旋轉接頭時，進、出渣端各布置一個，檢修進渣端接頭時易被熱渣燙傷;而采用雙向旋轉接頭，布置在出渣口，使檢修工作永無燙傷之虞。

單筒滾筒冷渣機由滾筒、轉動系統、驅動機構、進渣裝置、出渣裝置、冷卻水系和電控裝置等組成，其主要結構及功能如下：1、滾筒：由小型冷砂機廠家內筒、外筒套裝一起構成，并與熱膨脹節旋轉接頭、回水管形成封閉水腔。內筒內壁焊有呈螺旋狀分布的螺旋葉片及縱向葉片，能將灰渣的熱量通過傳導、對流、輻射等多種形式傳遞到循環冷卻水中。2、轉動系統：由支承圈、支承輪、擋輪等組成，支承圈套裝在滾筒外，在驅動機構驅動下帶動滾筒在四個支承輪上旋轉。通過支承輪的調整可實現滾筒高小型冷砂機廠家度的調整，應對支承圈磨損后滾筒高度的下降。擋輪可限制滾筒軸向位移。3、驅動機構：由減速機支架、擺線針輪減速機、主動鏈輪、 被動鏈輪和套筒滾子鏈等組成。主要功能是驅動滾筒旋轉，推動灰渣向出口流動。

冷渣機/除渣設備小型冷砂機廠家 循環灰量的這個運轉，因為是循環流化床外循環中的物料,也可以說是旋風分離器收集下來的返料量。在循環流化床密相區中約有50%的燃料被燃燒，釋放出熱量，這些熱量除一部分被用來加小型冷砂機廠家熱燃料和空氣外，其余大部分熱量必須被循環物料帶走，才能保持穩定。如果循環物料不足，就會導致床溫過高，也就是說，足夠的循環灰量是控制床溫過高的有效手段。相反，如果循環灰量過多，就會導致燃燒不充分，床溫偏低。

冷渣機是保證流化床鍋爐安全高效運行的重要部件。從操作方式上來講，冷渣機可以采取間歇和連續運行兩種工作方式。雖然冷渣機在設計上都有一定的裕度，但是，如果冷渣機在運行調整中操作不當，就會因小型冷砂機廠家為不能排渣導致被迫停爐或減負荷運行。冷渣機進渣管的堵塞主要與爐內是否結焦和是否有大塊保溫材料脫落有關。常見現象：冷渣機進渣管溫度降低;冷渣機選擇室溫度低;脈動風風量變化或壓縮空氣吹掃時，選擇室溫度、床壓無變化。常見的原因有：冷渣機進渣管被渣塊或脫落小型冷砂機廠家的大塊保溫材料堵塞;鍋爐運行中，冷渣機長期停運，進渣管發生漸進性結焦堵塞。 在疏通前應確認選擇室及各冷卻室床壓正常后，可適當加大脈動風開度，此時應密切注意進渣管溫度，選擇室床溫、床壓是否發生變化。如果以上處理無效，應關閉脈動風門，手動打開壓縮空氣吹掃門，逐漸增大吹掃門的開度，當進渣管溫度、選擇室床溫、床壓等參數開始變化時，立即減少或保持吹掃門的開度。