噴渣與冷渣機是沒有關系的。噴渣原因如下：(1)排渣管在風室段可能破，需檢查;(2)開始排渣時，冷渣機開得太快。正本溪大型標準節廠家確操作是：先開高溫出渣閥，渣自流至冷渣機進口到一位位置會自封住，開冷渣機時頻率放在0的位置，然后再慢慢開大;希望朋友仔細對照上述幾點，找到噴渣原因所在，然后有的放失大型標準節廠家去解決噴渣問題;(3)流化風量過大;(4)你們的床料太薄，需要適當增加床料的厚度;(5)排渣出口周圍風帽破損嚴重，停爐時需重點檢查，根據情況更換。

單筒滾筒冷渣機由滾筒、轉動系統、驅動機構、進渣裝置、出渣裝置、冷卻水系和電控裝置等組成，其主要結構及功能如下：1、滾筒：由大型標準節廠家內筒、外筒套裝一起構成，并與熱膨脹節旋轉接頭、回水管形成封閉水腔。內筒內壁焊有呈螺旋狀分布的螺旋葉片及縱向葉片，能將灰渣的熱量通過傳導、對流、輻射等多種形式傳遞到循環冷卻水中。2、轉動系統：由支承圈、支承輪、擋輪等組成，支承圈套裝在滾筒外，在驅動機構驅動下帶動滾筒在四個支承輪上旋轉。通過支承輪的調整可實現滾筒高大型標準節廠家度的調整，應對支承圈磨損后滾筒高度的下降。擋輪可限制滾筒軸向位移。3、驅動機構：由減速機支架、擺線針輪減速機、主動鏈輪、 被動鏈輪和套筒滾子鏈等組成。主要功能是驅動滾筒旋轉，推動灰渣向出口流動。

冷渣機在我們生活中有著非常重要的作用，那么大家是否了解哪些因素影響著冷渣機的除渣效率呢?下面詳細為大本溪大型標準節廠家家介紹：1.冷渣機的進漿濃度過大時，會導致除渣效率下降，通常不能大于0.8%，通常一段冷渣機的濃度控制在0.7-0.8%為佳，二段冷渣機的進漿濃度控制在0.5-0.6%更好。2.在冷渣機的進漿壓力在大于等于0.2MPa時，在0.07-0.12MPa的范圍內提高漿料的進出漿壓力差可以提高雜質的去除率。使用冷渣機的時候進漿壓力不允許超過0.35MPa。3.除渣率和排渣率的關系，如大型標準節廠家果體積排渣率大于10%以上，除渣效率比較慢;排渣率達到15%以上不會影響除渣效果。在進出漿壓力差一定的情況下，較高的體積排渣率會需要較高的進漿以及出漿壓力，并使得動力消耗增加，同時增加第二段冷渣機的除渣量。

想要更好的應用冷渣機，我們首先需要了解冷渣機的組成部分以及工作過程，那么今天就讓小編詳細為大家介紹一下吧!冷渣機大型標準節廠家的組成部件1、冷渣器筒體、2、導渣管3、封板、4、葉片、5、進渣裝置、6、出渣裝置、7、事故排渣口、8、耐磨自動排渣閥、9、機 座、9、滾圈、10、齒圈、11、支撐輪、擋輪、12、旋轉接頭、16、風管、17阻料返漏裝置、18、防竄裝置、19、三維膨脹裝置，20電控 箱、控制系統附件 21、電機、減速機、22、壓力溫度儀表等。冷渣機的高溫換熱器，要在一定時間內把大量的渣冷卻到一定溫度，必須有足夠的換熱面積。換熱面積與換熱量正大型標準節廠家相關。通渣截面積越大每小時能夠排出的渣也就越多。一定要有足夠的停留時間，渣的停留時間要足夠長，轉速要足夠低;同時轉速低對控制換熱面和機械磨損都是有利的。轉速高則渣停留時間短，對冷卻是不利的。