1、滾筒：由內筒、外筒套裝一起構成，并與熱膨脹節、旋轉接頭、回水管形成封閉水腔。內筒內壁焊有呈螺旋狀分布的螺旋小型撈渣機廠家葉片及縱向葉片，能將灰渣的熱量通過傳導、對流、輻射等多種形式傳遞到循環冷卻水中。2、驅動機構：由減速機支架、擺線針輪減速機、主動鏈輪、被動鏈輪和套筒滾子鏈等組成。主要功能是驅動滾筒旋轉，推動灰渣向出口流動。3、轉動系統：由支承圈、支承輪、擋輪等組成，支承圈套裝在滾筒外，在驅動機構驅動下帶動滾筒在四個支承輪上旋轉。通過支承輪的調整可實現滾筒高度的調整，應對支承圈磨損后滾筒高度的下降。擋輪可限制滾筒軸向位小型撈渣機廠家移。4、進渣裝置：由進渣口、進渣管、進渣箱體、封渣裝置等組成。鍋爐底渣經進渣口通過進渣管流入冷渣機滾筒內，進渣箱體設負壓風口，封渣裝置通過反螺旋防止灰渣泄漏。

冷渣機帶病運行，存在這樣那樣的問題，但又求助無門。主要問題表現有：1、出渣溫度高，不得不采用刮板機或鏈斗機輸小型撈渣機廠家送渣，使輸渣系統檢修頻繁;2、冷渣機出力不夠，不能滿足大排渣量需要，經常需要人工放渣;3、進渣和出渣環節密封差，導致現場環境惡劣;4、水系統密封不良漏水;5、轉速高、內部磨損大;6、備品備件消耗多，檢修維護量大，費用高。我公司以多年專業研制、生產冷渣機小型撈渣機廠家的經驗積累，為用戶現場使用的冷渣機提供各種改造服務，具體項目有：1、降低排渣溫度，使用戶便于選擇皮帶機等低成本低維護輸渣工藝;2、提高冷渣機出力，滿足大排渣量需要;3、解決進渣和出渣部位密封差，水系統漏水、轉速高、磨損大、備品備件消耗多等細節改造。

高溫換北京小型撈渣機廠家熱器，要在一定時間內把大量的渣冷卻到一定溫度，必須有足夠的換熱面積。換熱面積與換熱量正相關。通渣截面積越大每小時能夠排出的渣也就越多。通渣截面 積與通渣能力正相關。在筒體直徑和長度一定的情況下，能夠盡可能擴大通渣截面積對提高排渣能力和換熱面積都是小型撈渣機廠家有利的。渣從紅渣進去到排出100℃以內的冷渣，一定要有足夠的停留時間，渣的停留時間要足夠長，轉速要足夠低；同時轉速低對控制換熱面和機械磨損都是有利的。轉速高則渣停留時間短，對冷卻是不利的。

冷渣機是保證流化床鍋爐安全高效運行的重要部件。從操作方式上來講，冷渣機可以采取間歇和連續運行兩種工作方式。雖然冷渣機在設計上都有一定的裕度，但是，如果冷渣機在運行調整中操作不當，就會因小型撈渣機廠家為不能排渣導致被迫停爐或減負荷運行。冷渣機進渣管的堵塞主要與爐內是否結焦和是否有大塊保溫材料脫落有關。常見現象：冷渣機進渣管溫度降低;冷渣機選擇室溫度低;脈動風風量變化或壓縮空氣吹掃時，選擇室溫度、床壓無變化。常見的原因有：冷渣機進渣管被渣塊或脫落小型撈渣機廠家的大塊保溫材料堵塞;鍋爐運行中，冷渣機長期停運，進渣管發生漸進性結焦堵塞。 在疏通前應確認選擇室及各冷卻室床壓正常后，可適當加大脈動風開度，此時應密切注意進渣管溫度，選擇室床溫、床壓是否發生變化。如果以上處理無效，應關閉脈動風門，手動打開壓縮空氣吹掃門，逐漸增大吹掃門的開度，當進渣管溫度、選擇室床溫、床壓等參數開始變化時，立即減少或保持吹掃門的開度。

一、組成部件機體部份1、冷渣器筒體、2、導渣管3、封板、4、葉片、5、進渣裝置、6、出渣裝置、7、事故排小型撈渣機廠家渣口、8、耐磨自動排渣閥、9、機 座、9、滾圈、10、齒圈、11、支撐輪、擋輪、12、旋轉接頭、16、風管、17阻料返漏裝置、18、防竄裝置、19、三維膨脹裝置電氣部份13、電控箱小型撈渣機廠家、控制系統附件 14、電機、減速機、15、壓力溫度儀表等、 二、性能參數 安裝調試 泠渣機安裝空間尺寸（長*寬*高） 進（常溫）出水溫度低于100度（水的類型） 進1025度出渣溫度150-100度渣粒度小于30mm轉動數度1-10轉可調進出水壓力（0.1-4mpa）

冷渣機能夠在我們生活中有著如此廣泛的應用，這和冷渣機的特點有著非常大的關系，那么關于冷渣機的特點大小型撈渣機廠家家了解多少呢?下面詳細為大家介紹：1.采用干式除渣，保持了灰渣的活性，提高了灰渣綜合利用價值，熱量由冷卻水吸收后進入系統回收利用，消除了鍋爐房內的環境污染，徹底改善排渣崗位勞動衛生條件，具有節能環保的積極作用。2.采用套筒整體轉動推進物料，螺旋葉片與筒體無相對運動，整機使用壽命長、電耗低、噪聲小。3.采用風、水同時與拋散渣料進行熱交換，冷渣小型撈渣機廠家效果好，耗水量少，對水質無特殊要求，冷卻水可采用電廠循環冷卻水或一般工業用水，不需除鹽和軟化，可減少基建投資和運行成本，是節能、節電、節水、節地的新型產品。4.連續排渣，渣量可根據鍋爐負荷通過冷渣機內部設置的特殊構造在大范圍內自動連續調節，有利于穩定鍋爐床壓，可以保持鍋爐燃燒層厚度，降低爐渣的含碳量。