在目前看來冷渣機有大型冷灰機廠家哪些樣式呢？其中主要有多管式冷渣機、夾套式冷渣機和膜式冷渣機這三種的品類，在設計結構式制約和工作原理限制，不同型式的冷渣機有一定的使用局限性。那么多管式冷渣機有哪些工作原理呢？在冷渣機最大的出力點在過8T/h一般不會超過這個數值。在冷渣機的進渣設計里必須要在大型冷灰機廠家有一定渣量的情況下進行操作這樣可以有多管管路連續進渣冷卻排渣，因此進渣端密封泄漏是普遍存在的問題。

一：滾筒冷渣機筒體結構滾筒筒體由內筒和外筒組成，內筒的內壁上焊有環向螺旋片和縱向隔板。筒體轉動時，爐渣在環向螺旋片的導向作用下呈自由狀態向前滾動，無強擠壓力，故磨損輕;縱向擋板的設置，一方面使爐渣抬到較高的高度，增大了換熱面積，延長了冷卻時間，另一方面減小了爐渣和筒體、螺旋片的相對位移，進一步減輕了磨損二：滾筒冷渣機方便安全采用單向旋轉接頭時，進、出渣端各布置一個，檢修進渣端接頭時易被熱渣燙傷;而采用雙向旋轉接頭，布置在出渣口，使檢修工作永無燙傷之虞。

冷渣機在手動控制狀態，通過變頻器調節滾筒轉速，啟動頻率一般是5Hz，啟動后滾筒轉動穩定后可以升速(升速每次提高5Hz，升速間隔大型冷灰機廠家時間為8-10分鐘)，使其出力跟鍋爐排渣量相適應;在其“自動”控制狀態，調節鍋爐流化床風壓變送器輸至冷渣機變頻器的信號強度，使冷渣機出力自動跟蹤鍋爐的排渣量。在滿足床壓的情況下，應盡可能低速運轉，一般以不超過30Hz(60%)為宜。 需要注意的是冷渣機運大型冷灰機廠家行應采用連續運行以維持床壓，如床壓高可提高轉速;決不允許通過高速運轉冷渣機在短時間內降低床壓，不僅對冷渣機造成巨大傷害，還會因筒體內堆積渣較多造成泄漏，降低進渣密封裝置的使用壽命。

因為冷渣機在高溫下能保證不變形不需要任何冷卻裝置，所以冷渣機能在高溫下獨立的運行。在冷渣機顳部會有一個降溫的系大型冷灰機廠家統它能讓冷渣機的熱渣在將1000℃左右的高溫渣，迅速冷卻至100℃以下。客戶已將里面的熱渣進行回收在冷渣機進水直接會產生一種應用的價值保護我們的冷渣機在調整負荷簡單冷灰機廠家方便。通過DCS接口可根據鍋爐床壓和料層厚度改變冷渣機的轉速，以改變排渣量。在此會讓冷渣機在環境的作用下有很大的改變在器內部。